С 2011 года предприятие ООО «Техгаз-ТК» осуществляет выпуск передвижных азотных газонаполнительных установок заводской марки SIBER.

Одной из основных задач специалистов компании являлось создание оборудования, превосходящего ожидания потребителей по своим техническим характеристикам, новым конструктивным особенностям и возможности применения.

Весь цикл работ по производству газонаполнительных установок реализуется на собственных производственных площадях под руководством высококлассных технических специалистов. При этом завод ООО «Техгаз-ТК» уделает большое значение качеству производимого оборудования: на всех этапах работ ведется жесткий контроль качества не только применяемых материалов и комплектующих, но и качества производимых узлов на всех этапах сборки. Продукция успешно прошла испытания, сертифицирована.

      Данные установки представляют собой исключительно эффективные  системы, применяемые в основном для процессов освоения и ремонта скважин в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей  промышленности, и рассчитаны на работу в неблагоприятных эксплуатационных и климатических условиях.

Оборудование успешно используется на месторождениях по добыче нефти и газа для таких производственных процессов,  как разрыв пластов, повышение дебита и капитальный ремонт скважин, очистка призабойной зоны пласта от механических примесей, ремонт и опрессовка трубопроводов и арматуры, заполнение, ремонт и испытания резервуаров, создание инертной среды в процессах нефтепереработки, осушка нефтегазопроводов и оборудования, защита от взрывов и возгораний, пожаротушение и др.

Азотная установка позволяет осуществить газификацию на скважине жидкого азота, приготовление и нагнетание в скважину газообразного азота и газированных азотом жидкостей (пен) для вызова притока флюида из пласта.

      Наши установки отлично зарекомендовали себя не только в России, но в странах НСГ (Казахстан, Татарстан и др.) Среди клиентов компании такие крупные нефтегазодобывающие компании, как Газпром, Новатэк, Сургутнефтегаз, КазМунайГаз, Урайнефтегаз, Когалым-нефтегаз и другие.

В процессе эксплуатации азотных установок нашими разработчиками были учтены все пожелания по усовершенствованию работы и возможности комплектации станций дополнительным оборудованием в зависимости от требований Заказчика.

     Оборудование установки (насосная группа, жидкостный испаритель, щит управления) монтируется в металлическом кожухе или стандартном 20-ти футовом MD-контейнере (вместе с транспортным резервуаром для хранения жидкого азота).

Управление установкой максимально упрощено и автоматизировано. Запуск и остановка всей системы осуществляется всего несколькими кнопками, обеспечивая короткий срок выхода станции на рабочий режим (15-20мин.). Число запусков/остановок установки не ограничено.

      Оборудование может работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах.
      В случае монтажа станции на автомобильное шасси управление и контроль работы станции осуществляются непосредственно из кабины водителя, что очень удобно и особенно важно в районах с неблагоприятным климатом.

      Предприятие ООО «Техгаз-ТК» выпускает базовый ряд передвижных азотных установок, однако каждая установка рассчитывается индивидуально и изготавливается по Техническому заданию Заказчика (установка комплектуется  оборудованием в зависимости от требуемого климатического исполнения, производительности, рабочего давления, типа системы автоматики и т.п.).

      Учитывая пожелания Заказчиков, а так же условия эксплуатации оборудования подобного типа, ООО «Техгаз-ТК» на сегодняшний день предлагает два варианта исполнения передвижных азотных газонаполнительных установок: в 20-футовом MD-контейнере и на общей раме с металлическим кожухом.

Основные параметры Показатели
Рабочая среда Жидкий азот
Максимальный гидравлический объем криогенного резервуара, м³ 20
Производительность установки по газообразному продукту (азот), нм³/ч до 3000
Максимальное давление газа, атм., max 400
Электропитание установки От сети переменного тока напряжением 380В и частотой 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт, макс. 200
Режим работы оборудования (режим потребления газа), час/сутки 24
Условия эксплуатации (температурный диапазон) работы установки, ºС от -60 до +50
Продолжительность пускового периода, мин., max 20
Ресурс работы установки 20 лет непрерывной работы при условии соблюдения правил эксплуатации и систематическом проведении регламентных работ и ТО
Система управления Микропроцессорная система автоматики с удаленным доступом, система пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, отображение на мониторе  информации по четырем каналам: производительность нагнетания, давление нагнетания, температура нагнетания, суммарная подача, др.
Исполнение — Контейнерное

— На общей раме с металлическим кожухом

Размещение   — Автомобильное                                                             — Стационарное
Базовая комплектация

(оборудование поставляется в полной заводской готовности, испытанным,

в работоспособном состоянии)

 

Криогенный резервуар для жидкого азота объемом по требованию Заказчика (пр-ва ООО «Техгаз-ТК)
Насосная группа на базе российских насосов нового поколения типа НПК с вакуумной изоляцией
Группа атмосферных испарителей типа Гелиос пр-ва ООО «Техгаз-ТК» (производительность испарителей рассчитывается в соответствии с требованиями ТЗ Заказчика)
Электрический догреватель газа пр-ва ООО «Техгаз-ТК
Электрический щит управления (сборка ООО «Техгаз-ТК»)                   с выносным пультом управления
Металлический утепленный блок-бокс для технологического оборудования (толщина сэндвич-панелей не менее 50мм)
Рама монтажная металлическая
Комплект силовых кабелей и трубопроводов обвязки
Комплект ЗИП

 

         По желанию Заказчика передвижные азотные газонаполнительные установки могут быть дополнительно укомплектованы следующим оборудованием:

— дизельная электростанция открытого, либо контейнерного исполнения;

— резервная емкость для хранения жидкого азота;

— интеллектуальная система управления (ИСУ) с контроллерами, датчиками и сенсорной панелью фирмы Schneider Electric, либо  Siemens AG (Германия), обеспечивающая контроль работы установки по следующим параметрам: расчетный выход газа и расход сырья, наработка насосного агрегата с начала работы станции и ежедневная, показания давления в магистралях до и после испарителей, показания давления в транспортной емкости, уровень жидкости в испарителях, температура криожидкости до и после испарителей, отображение ошибок в работе станции, фиксированные аварийные параметры давлений и температур;

— линия нагнетания (трубы стальные ф25х6мм с быстроразъемными соединениями, обратным клапаном и возможностью сброса давления);

— комплект трубопроводов обвязки, оснащенных БРС;

— портативная радиостанция;

— модуль автоматического пожаротушения типа «БУРАН-2,5»

— прочее оборудование по требованию Заказчика.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

        Гарантия на оборудование – 24 месяца с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Оборудование поставляется с полным комплектом эксплуатационно-разрешительной документации, необходимой для его монтажа, запуска и дальнейшей эксплуатации.

Оборудование не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.

При необходимости ООО «Техгаз-ТК» осуществляет доставку оборудования в любую точку РФ и ближнего Зарубежья, а так же производит наладку оборудования на месте эксплуатации и обучение персонала.      

        Мы готовы реализовать любые технические решения по индивидуальным параметрам Заказчика, которые направлены на снижение эксплуатационных расходов, повышение производительности оборудования и достижение эксплуатационной гибкости и надежности оборудования.

Продукция сертифицирована. Завод-изготовитель гарантирует качество и безопасность поставляемого Оборудования в соответствии с ТУ, действующими стандартами РФ, Техническими регламентами ТС, утвержденными на данный вид продукции.

Управление станции

Управление станцией максимально упрощено и автоматизировано. Запуск и остановка всей системы осуществляется всего несколькими кнопками, обеспечивая короткий срок выхода установки на рабочий режим (15-20мин.). Число запусков/остановок установки не ограничено.
Оборудование может работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах.
Управление и контроль работы установки осуществляются несколькими способами:

  • непосредственно из кабины водителя;
  • из утепленного блок-бокса;
  • дистанционно, с использованием системы ИСУ

Применение азотных установок серии SIBER

  • Проверки целостности и пневмо испытания резервуаров под избыточным давлением и трубопроводов;
  • Наддувка и продувка газообразным азотом магистралей, трубопроводов, резервуаров. Вытеснение кислорода, противокоррозийная обработка;
  • Увеличение дебита отдачи нефтеносных пластов.
  • Тушение очагов возгораний в труднодоступных местах и закрытых
  • Использование газообразного азота в качестве энергоносителя для пневматического инструмента;
  • Использование газообразного азота в качестве чистого и достаточно безопасного движущего агента при газлифтной добыче нефти (во время пуска скважин, при проведении аварийных работ);
  • Нормальизация и усреднение давлений в сосудах и тех.резервуарах
  • Наддувка безопасной инертной газовой подушки в резервуарах с едкими и химически активными растворами

Основные преимущества азотных установок SIBER

Наши Заказчики, эксплуатирующие передвижные азотные газонаполнительные установки на своих объектах, уже сумели оценить их основные преимущества:

—  полная заводская готовность (утсановки поставляются в полной комплектности и практически готовы к работе);

минимальные весогабаритные характеристики за счет компактного размещения оборудования;

—   мобильность (именно это делает их незаменимыми в труднодоступных, удаленных районах);

автономность (возможность работы в «полевых условиях» с использованием дизель-генератора);

—   возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне (от -60ºС до + 50ºС);

—   надежность (климатическое исполнение УХЛ1);

   простота обслуживания (полная автоматизация процесса управления);

—  быстрый запуск и остановка (что позволяет снизить эксплуатационные расходы и сэкономить время);

большой ресурс работы установки при небольших эксплуатационных расходах (ресурс установки составляет до 20 лет непрерывной работы).

Насосный агрегат
Монтажная рама
Трубопроводная обвязка
Щит управления с выносным пультом
Утепленный блок-бокс
Догреватель газа
Коллектор выдачи
Испаритель атмосферный
Цистерна криогенная
Автомобиль
20
максимальный гидравлический объем
40
максимальное давление
3000
максимальная производительность
20
Назначенный срок службы
Контакты и обратная связь
Екатеринбург

ул. Машинная 42а, офис 1101

Работаем с 9:00 до 17:00, суббота и воскресенье — выходные.

Отдел криогенного оборудования

+7 (343) 221-30-08
pto@techgas.ru

Отдел маркетинга

+7 (343) 221-30-08

Общий отдел и бухгалтерия

+7 (343) 221-30-09
tk@techgas.ru

Напишите нам