Современные технологии

Надежные производители

Производство углекислоты

При возникновении вопроса производства двуокиси углерода следует обратить внимание на два момента:

    • необходимо получение жидкой двуокиси углерода
    • или необходимо использовать жидкую двуокись углерода и раскачивать ее по баллонам.

Если второй вариант то это просто резервуар+газификатор+рампа наполнение.
Если первый вариант то это станция генерации/производства/рекуперации двуокиси углерода. И соответственно дальше речь идет именно об этом

Предприятие ООО «Техгаз -ТК» осуществляет поставку ремонт обьслуживание решений производства  Union Engineering  и ASCO.
Мы проектируем и комплектуем криогенное установки для производства СО2 широкого назначения, применяемые в различных отраслях: пивоваренной, безалкогольных напитков,технических газов.

Принцип работы станции производства двуокиси углерода, экспортом дымовых газов и продуктов сгорания:

Работа установки основана на экстракции СО2 из сырьевого газа (дымовые газы котлов и ГПМ) работающих на сжигании природного газа.
Горячий дымовой газ направляется в скруббер, где он охлаждается и очищается за счет конденсации от паров воды. После промывки газ подается в абсорбер, где вступает в контакт с раствором МЭА. CO2 из дымогарного газе избирательно поглощается. Раствор МЭА содержащий CO2 нагревается, после чего направляется на двойную ректификацию. Происходит выпаривание основной массы примесей.
Дополнительное тепло, подаваемое в среднюю/нижнюю часть при втором цикле, повышает интенсивность и завершает процесс очистки.

После раствор МЭА перекачивается в десорбер, где происходит отделение CO2 от раствора. Лишенный CO2 раствор МЭА возвращается назад в абсорбер. А обогащенный газ — CO2 охлаждается на газ охладителе и промывается. Удаляется ацетальдегид и осушается до точки росы примерно -60°C. После осушения, газ фильтруется на фильтре с адсорбентом, где удаляются любые вкусовые и пахучие примеси. Балластные газы удаляются за счет дистилляции на колонне и конденсации в CO2 –конденсаторе. Далее подвергается двухступенчатому сжатию на компрессоре до избыточного давления 18 атм.

Сжиженная CO2 высшей степени очистки 99,998% перекачивается в термоизолированный резервуар длительного или промежуточного хранения.

Два варианта исполнения: Стационарное и контейнерное

      • Стационарное исполнение:
        Для монтажа стационарного исполнения станции требуется  не менее 100 м2 теплого помещения (температура не менее +10 оС) и более 40 м2 холодного для размещения системы охлаждения, резервуаров хранения и пр. Минимальная длина по короткой стороне помещения 5 м. Минимальная высота помещения 8 метров.Допускается и 6м, однако  колонна тонкой очистки имеет высоту не менее 8 метров. Для ее безопасного размещения в крыше цеха организуют «фонарь».

 

      • Контейнерное исполнение
        Для монтажа станции производства двуокиси углерода в контейнерном исполнении потребуется не менее 250-300 м2. С ровным бетонным основание. Оборудование будет смонтировано в 4-5 40 футовых контейнерах + размещение колн в термоизоляционных рубашках.

СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

В зависимости от исполнения, источника сырья и производительности станция производства двуокиси углерода стоит от 40 до ∞ млн. руб

СРОК ОКУПАЕМОСТИ

Станция производительностью 500-1000 кг/ч и среднегодовой загрузкой 75% окупает инвестиции за 3,75-4,25 года.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Производительность углекислотных станций: 145 кг/час, 300 кг/час, 500 кг/час, 1000 кг/час, 1500 кг/час

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕКИСЛОТЫ

В зависимости от источников сырья значительно колеблется и качество продукционной двуокиси углерода. Наиболее чистый и диоксид углерода получается при сжигании природного газа и экспорте газов пивоваренных и спиртовых производств.

ОБЪЕМ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СО2

На тонну товарной углекислоты необходимо либо 600-700 м3 природного газа, либо 12000-15000 кг дымовых газов с содержанием СО2 не менее 10% и О2 не более 3,5%

ДЕШЕВЫЕ РЕШЕНИЯ

В настоящий момент на рынке отсутствую дешевые решения для производства двуокиси углерода.
Есть простые системы, но очень часто под внешней простотой скрываются подводные камни. Так к примеру использование в станциях KMnO4 (перманганат калия) подразумевает под собой необходимость постановки в органах ФСБ-так данное вещество используется при изготовлении взрывчатых веществ.
Повышенное потребление МЭА приводит к проблемам с экологическими службами, сложностями с его утилизацией и повышенными штрафами и тд.

Станция производства СО2
Газгольдер
Резервуар хранения СО2
Рампа наполнения баллонов
Компрессор
Скрубер
Дистиляционная колонна
Компрессор
Десорбер
Адсорбер
Колонна очистки
Эксгаустер

Преимущества технологии

  • Высокая чистота 99,998%
  • Высокая надëжность работы оборудования
  • Высокий КПД станции
  • Высокая энергоэффективность
  • Минимум издержек производства
  • Минимум вредных выбросов в атмосферу
  • Максимальная рентабельность
  • Автоматизированная работа
  • Низкая стоимость ТО
  • Безостановочная работа
  • Возможность использовать комбинированные источники сырья

Типы станций

Станции рекуперации двуокиси углерода из газов брожения  (спиртовые и пивоваренные заводы).

Станции производства двуокиси углерода экспортом дымовых газов (в.к.) и продуктов сгорания.

Станции для производства двуокиси углерода методом прямого сжигания природного газа

Станции рекуперации двуокиси углерода из сбросных газов различных производственных процессов.

Получение двуокиси углерода из дымовых газов

Наиболее распространенным и рентабельным сырьем для производства двуокиси углерода являются дымовые газы.

Использование отходов – дымогарных газов может в значительной степени повысить рентабельность всего предприятия. Особенно это касается предприятий имеющих в своем составе либо котельные, либо энергоцентры на ГПМ.

Очень часто, с необходимостью использовать двуокись углерода для подкормки растений, сталкиваются тепличные и фермерские хозяйства. Для таких задач — получение углекислоты из биогаза, дымовых газов и тд, существуют специальные решения.

Получение углекислоты при пивном производстве

Использовании попутных газов минеральных вод, экспанзерных газов или газов брожения в качестве сырья для установок рекуперации СО2 в значительной степени упрощают технологию производства и доведения двуокиси углерода до 99,998 % СО2. При этом очень часто качество товарной углекислоты будет завесить от исходного сырья (стадий очистки меньше).

Спроектировано, укомплектовано и смонтировано
5
Обслуживается специалистами на территории СНГ
11
Хотите знать

О реализованных проектах и решениях

Подробнее