Современные технологии

Надежные производители

Оборудование для производства углекислоты

Углекислота востребована в различных областях деятельности. При этом многие компании, потребляющие диоксид углерода в больших объемах, заинтересованы в том, чтобы не закупать его, а производить самостоятельно.

В нашей компании Вы можете приобрести установку для производства углекислоты. Более 16 лет работая в сфере создания криогенного оборудования и обеспечения потребителей техническими газами, мы накопили большой опыт и можем быстро и качественно решать поставленные перед нами задачи. В числе наших преимуществ:

  • современное производство;
  • гарантия качества поставляемого оборудования;
  • оперативное выполнение заказа;
  • комплектация объектов «под ключ»;
  • сервисное обслуживание;
  • доступные заводские цены.

Углекислотная станция – особенности работы

Оборудование для производства углекислотыКомпания ООО «Техгаз -ТК» осуществляет поставку оборудования собственного производства, предлагает решения на базе компонентов ASCO и Union Engineering. Мы проектируем, изготавливаем и монтируем оборудование, используемое в разных областях деятельности, от промышленности до производства пива и безалкогольных напитков.

Наша компания предлагает оборудование четырех видов, способное использовать для производства углекислоты различные источники сырья:

  1. сжигание природного газа;
  2. экстракция из дымовых газов ДГУ, котлов, котельных, работающих на природном газе;
  3. экстракция с танкеров брожения или насыщенных углекислотой водоносных горизонтов;
  4. экстракция углекислоты из отбросных газов технологических процессов.

Принцип работы установки углекислоты основан на выделении диоксида углерода из используемого сырья ‒ например, продуктов сгорания природного газа. Этапы получения СО2:

  • охлаждение и очищение продуктов сгорания от паров воды в скруббере;
  • поглощение углекислоты в адсорбере раствором МЭА (моноэтаноламин);
  • нагрев раствора с СО2 и его двойная ректификация (очистка от примесей);
  • отделение диоксида углерода от МЭА в десорбере;
  • охлаждение и промывка СО2;
  • осушение газа, удаление оставшихся примесей дистилляцией и конденсацией;
  • двухступенчатое сжатие компрессором до 18 атмосфер.

Полученная сжиженная углекислота с чистотой 99,998% перекачивается в криогенный резервуар для хранения и дальнейшего использования.

Качественное оборудование по выгодным ценам

Качественное оборудование для производства углекислотыЕсли Вам в больших объемах требуется углекислота, оборудование нашей компании полностью решит эту проблему. Мы имеем собственное КБ и можем:

  • грамотно подготовить техническое задание;
  • рассчитать целесообразность реализации конкретного проекта;
  • изготовить и поставить оборудование нужной производительности;
  • выполнить его монтаж и наладку;
  • обеспечить гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.

Станция может быть выполнена в стационарном и контейнерном исполнении. Мы учтем все Ваши пожелания, подберем наиболее оптимальную конфигурацию и комплектацию оборудования. Предлагаемые станции отличаются высокой рентабельностью, надежны и практичны, рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию.

Мы работаем в Екатеринбурге и Москве, принимаем заказы и из других городов России. Наши цены – одни из самых выгодных в стране. Для оформления заказа или получения консультации свяжитесь с нами по телефонам:

  • 8 (800) 250-93-04 ‒ по всей России;
  • +7 (343) 221-30-08 ‒ отдел криогенного оборудования;
  • +7 (343) 221-30-08 ‒ отдел маркетинга;
  • +7 (343) 221-30-09 ‒ бухгалтерия.

Установка производства углекислоты, принцип работы  станции экспортом дымовых газов и продуктов сгорания:

Работа установки основана на экстракции СО2 из сырьевого газа (дымовые газы котлов и ГПМ) работающих на сжигании природного газа.
Горячий дымовой газ направляется в скруббер, где он охлаждается и очищается за счет конденсации от паров воды. После промывки газ подается в абсорбер, где вступает в контакт с раствором МЭА. CO2 из дымогарного газе избирательно поглощается. Раствор МЭА содержащий CO2 нагревается, после чего направляется на двойную ректификацию. Происходит выпаривание основной массы примесей.
Дополнительное тепло, подаваемое в среднюю/нижнюю часть при втором цикле, повышает интенсивность и завершает процесс очистки.

После раствор МЭА перекачивается в десорбер, где происходит отделение CO2 от раствора. Лишенный CO2 раствор МЭА возвращается назад в абсорбер. А обогащенный газ – CO2 охлаждается на газ охладителе и промывается. Удаляется ацетальдегид и осушается до точки росы примерно -60°C. После осушения, газ фильтруется на фильтре с адсорбентом, где удаляются любые вкусовые и пахучие примеси. Балластные газы удаляются за счет дистилляции на колонне и конденсации в CO2 –конденсаторе. Далее подвергается двухступенчатому сжатию на компрессоре до избыточного давления 18 атм.

Сжиженная CO2 высшей степени очистки 99,998% перекачивается в термоизолированный резервуар длительного или промежуточного хранения.

Два варианта исполнения: Стационарное и контейнерное

  • Стационарное исполнение:
    Стационарное исполнение станции производства СО2Для монтажа стационарного исполнения станции требуется  не менее 100 м2 теплого помещения (температура не менее +10 оС) и более 40 м2 холодного для размещения системы охлаждения, резервуаров хранения и пр. Минимальная длина по короткой стороне помещения 5 м. Минимальная высота помещения 8 метров.Допускается и 6м, однако  колонна тонкой очистки имеет высоту не менее 8 метров. Для ее безопасного размещения в крыше цеха организуют «фонарь».
  • Контейнерное исполнениеКонтейнерное исполнение станции производства СО2
    Для монтажа станции производства двуокиси углерода в контейнерном исполнении потребуется не менее 250-300 м2. С ровным бетонным основанием. Оборудование будет смонтировано в 4-5 40 футовых контейнерах + размещение колн в термоизоляционных рубашках.

СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

В зависимости от исполнения, источника сырья и производительности станция производства двуокиси углерода стоит от 40 до ∞ млн. руб

СРОК ОКУПАЕМОСТИ

Станция производительностью 500-1000 кг/ч и среднегодовой загрузкой 75% окупает инвестиции за 3,75-4,25 года.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Производительность углекислотных станций: 145 кг/час, 300 кг/час, 500 кг/час, 1000 кг/час, 1500 кг/час

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕКИСЛОТЫ

В зависимости от источников сырья значительно колеблется и качество продукционной двуокиси углерода. Наиболее чистый и диоксид углерода получается при сжигании природного газа и экспорте газов пивоваренных и спиртовых производств.

ОБЪЕМ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СО2

На тонну товарной углекислоты необходимо либо 600-700 м3 природного газа, либо 12000-15000 кг дымовых газов с содержанием СО2 не менее 10% и О2 не более 3,5%

ДЕШЕВЫЕ РЕШЕНИЯ

В настоящий момент на рынке отсутствую дешевые решения для производства двуокиси углерода.
Есть простые системы, но очень часто под внешней простотой скрываются подводные камни. Так к примеру использование в станциях KMnO4 (перманганат калия) подразумевает под собой необходимость постановки в органах ФСБ-так данное вещество используется при изготовлении взрывчатых веществ.
Повышенное потребление МЭА приводит к проблемам с экологическими службами, сложностями с его утилизацией и повышенными штрафами и тд.

Станция производства СО2
Газгольдер
Резервуар хранения СО2
Рампа наполнения баллонов
Компрессор
Скруббер
Дистилляционная колонна
Компрессор
Десорбер
Адсорбер
Колонна очистки
Эксгаустер

Преимущества технологии

  • Высокая чистота 99,998%
  • Высокая надëжность работы оборудования
  • Высокий КПД станции
  • Высокая энергоэффективность
  • Минимум издержек производства
  • Минимум вредных выбросов в атмосферу
  • Максимальная рентабельность
  • Автоматизированная работа
  • Низкая стоимость ТО
  • Безостановочная работа
  • Возможность использовать комбинированные источники сырья

Типы станций

Станции рекуперации двуокиси углерода из газов брожения  (спиртовые и пивоваренные заводы).

Станции производства двуокиси углерода экспортом дымовых газов (в.к.) и продуктов сгорания.

Станции для производства двуокиси углерода методом прямого сжигания природного газа

Станции рекуперации двуокиси углерода из сбросных газов различных производственных процессов.

Получение двуокиси углерода из дымовых газов

Наиболее распространенным и рентабельным сырьем для производства двуокиси углерода являются дымовые газы.

Использование отходов – дымогарных газов может в значительной степени повысить рентабельность всего предприятия. Особенно это касается предприятий имеющих в своем составе либо котельные, либо энергоцентры на ГПМ.

Очень часто, с необходимостью использовать двуокись углерода для подкормки растений, сталкиваются тепличные и фермерские хозяйства. Для таких задач – получение углекислоты из биогаза, дымовых газов и тд, существуют специальные решения.

Получение углекислоты при пивном производстве

Использовании попутных газов минеральных вод, экспанзерных газов или газов брожения в качестве сырья для установок рекуперации СО2 в значительной степени упрощают технологию производства и доведения двуокиси углерода до 99,998 % СО2. При этом очень часто качество товарной углекислоты будет завесить от исходного сырья (стадий очистки меньше).

Спроектировано, укомплектовано и смонтировано
5
Обслуживается специалистами на территории СНГ
11
Хотите знать

О реализованных проектах и решениях

Подробнее