Азотная установка SIBER

Азотная установка SIBER

Передвижная азотная газонаполнительная установка SIBER — это автономный источник сжиженного азота. Представляет собой шасси, на котором смонтирован криогенный резервуар объемом от 5 до 20 м³ и насосными агрегатами с рабочим давлением до 40 МПа. Установка используется при освоении и ремонте скважин в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Соответствует требованиям международных стандартов ДОПОГ для дорожной перевозки опасных грузов и нормам по весовому контролю. Не подлежит регистрации в Ростехнадзоре.

Азотная установка SIBER успешно используется на месторождениях по добыче нефти и газа для таких производственных процессов, как разрыв пластов, повышение дебита и капитальный ремонт скважин, очистка призабойной зоны пласта от механических примесей, ремонт и опрессовка трубопроводов и арматуры, заполнение, ремонт и испытания резервуаров, создание инертной среды в процессах нефтепереработки, осушка нефтегазопроводов и оборудования, защита от взрывов и возгораний, пожаротушение и других областях.

Кроме того, она позволяет осуществлять газификацию на скважине жидкого азота, готовить и нагнетать в скважину газообразный азот и газированные азотом жидкости (пены) для вызова притока флюида из пласта.

Передвижная азотная установка SIBER комплектуется индивидуально, исходя из технического задания заказчика, но принципиально все изделия состоят из нескольких ключевых элементов:

  1. Грузовой автомобиль. Как правило, установки SIBER изготавливаются на базе КАМАЗ, но по техническому заданию заказчика мы можем использовать любую другую подходящюю платформу, включая полуприцеп. Также предусмотрена возможность, при которой заказчик предоставляет собственное шасси, грузоподъемность которого соответствует полному весу заполненной криопродуктом цистерны.
  2. Транспортная цистерна ASTRA. Представляет собой сосуд из нержавеющей стали с экранно-вакуумной изоляцией в кожухе из низколегированной стали. Изделие оборудовано опорами, стяжками, волнорезами, системой трубопроводов, запорно-предохранительной арматурой, контрольно-измерительными приборами.
  3. Выносной криогенный насос. Завод «Техгаз-ТК» самостоятельно не изготавливает насосные агрегаты, мы закупаем поршневые насосы типа АНК с вакуумной изоляцией у наших партнёров — компании ООО «ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ». Насосы АНК, в сравнении с агрегатами типа НЖ (НСГ), позволяют обеспечивать плавный запуск и регулирование производительности газификационной установки.
  4. Жидкостный испаритель «ТЕМП» электрического типа. Работает от сети напряжением 380В. В зависимости от необходимой заказчику производительности может потреблять от 15 до 120 КВт. С целью экономии электрической энергии мы предлагаем ставить перед жидкостным испарителем биметаллический атмосферный испаритель, в котором испарение жидкого криопродукта происходит за счет тепла окружающей среды. Даже в условиях крайнего Севера нагревая продуктов разделения воздуха с −196°С до −50°С.
  5. Электрический щит управления «Марс». Способен одновременно управлять и контролировать процессы теплообмена в жидкостном и атмосферных испарителях, работу жидкостного насоса и превышение предельного давления в наполнительных агрегатах.

Управление азотной станцией максимально упрощено и автоматизировано. Запуск и остановка всей системы осуществляется всего несколькими кнопками, обеспечивая короткий срок выхода установки на рабочий режим — всего 15-20 мин. Само управление и контроль работы SIBER может вестись оператором несколькими способами: непосредственно из кабины водителя, из утепленного блок-бокса, а также дистанционно, с использованием системы ИСУ.

Преимущества передвижных азотных установок SIBER:

  • Автономность: возможность работы в полевых условиях с использованием дизель-генератора.
  • Работа в широком температурном диапазоне: установку в климатическом исполнении — УХЛ1 можно эксплуатировать в диапазоне от −60ºС до +50ºС.
  • Быстрый запуск и остановка работы оборудования, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.
  • Удобство управления: управление станцией может осуществляться непосредственно из кабины водителя. Это особенно удобно при эксплуатации установки в регионах с неблагоприятным климатом.
  • Не поднадзорное оборудование: цистерны транспортные криогенные серии ASTRA не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.
  • Вариативность режимов работы: оборудование может работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах.

 

Установки SIBER отлично зарекомендовали себя не только в России, но в странах СНГ: Казахстане, Татарстане и других постсоветских государствах. Среди клиентов компании такие крупные нефтегазодобывающие компании, как «Газпром», «Новатэк», «Сургутнефтегаз», «КазМунайГаз», «Урайнефтегаз», а также «Когалымнефтегаз».

Каждая передвижная азотная установка рассчитывается индивидуально по техническому заданию заказчика. Мы изготавливаем, подбираем и комплектуем SIBER оборудованием в зависимости от требуемого климатического исполнения, производительности, рабочего давления, типа системы автоматики и других параметров.

Азотные газонаполнительные установки заводской марки SIBER сертифицированы на соответствие ТР ТС 010/2011 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Завод-изготовитель гарантирует качество и безопасность поставляемого Оборудования в соответствии с ТУ 3642-007-633665530-13.

2 года

стандартный срок гарантии. Гарантию можно расширить до 5 лет

Получите коммерческое
предложение и расчёт стоимости

Устройство азотной газонаполнительной установки SIBER

— Бортовой автомобиль, либо полуприцеп

Как правило, азотно-газонаполнительные установки монтируются на бортовых КАМАЗах, либо на базе 3-х или 4-х осных полуприцепов. При технической возможности можем смонтировать оборудование на шасси заказчика, либо приобрести грузовик/полуприцеп у наших поставщиков.

— Цистерна транспортная криогенная серии ASTRA

Состоит из криогенного резервуара с экранно-вакуумной, либо вакуумно-перлитной изоляцией, волнорезов, испарителя подъема давления, комплекта запорно-предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов и опор.

— Насосный криогенный агрегат №1

Предназначен для подачи криогенной жидкости из резервуара под заданным давлением в испаритель.

— Насосный криогенный агрегат №2

Второй насос позволяет установке поддерживать заданный высокий уровень давления.

— Продукционный атмосферный испаритель №1

Изготавлявается из алюминиевого профиля с повышенной коррозийной стойкостью «Снежинка» с внутренней трубой из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

— Продукционный атмосферный испаритель №2

Второй атмосферный испаритель, так же, как и первый, монтируется на раме металлического каркаса установки. При необходимости испарители можно заменить или отремонтировать.

— Жидкостный догреватель высокого давления №1

Газификацирует криогенный продукт после атмосферного испарителя и подогревает газ перед его выходом в технологическую линию.

— Жидкостный догреватель высокого давления №2

Второй жидкостный испаритель, так же, как и первый, представляет собой теплообменный аппарат, где промежуточным теплоносителем является жидкость: вода, раствор этиленгликоля, спирты и прочие жидкости.

— Электрический щит управления «Марс»

Позволяет оператору управлять криогенными насосными агергатами выского давления и жидкостными испарителями.

— Трубопровод высокого давления

Изготавливается из нержавеющей стали. По ТЗ заказчика изготавливаем из других материалов, способных выдерживать низкие температуры: латунь, медь и других.

— Монтажная металлическая рама

Рама надежно скрепляет криогенную цистерну и насосные агрегаты и предотвращает повреждение оборудования во время движения.

— Изотермический кунг

Предназначен для размещения оборудования и оператора и их защиты от неблагоприятных погодных условий: снега, града и дождя.
Устройство Азотная ГУ SIBER
SIBER kryshka Устройство Азотная ГУ SIBER

— Бортовой автомобиль, либо полуприцеп

Как правило, азотно-газонаполнительные установки монтируются на бортовых КАМАЗах, либо на базе 3-х или 4-х осных полуприцепов. При технической возможности можем смонтировать оборудование на шасси заказчика, либо приобрести грузовик/полуприцеп у наших поставщиков.

— Цистерна транспортная криогенная серии ASTRA

Состоит из криогенного резервуара с экранно-вакуумной, либо вакуумно-перлитной изоляцией, волнорезов, испарителя подъема давления, комплекта запорно-предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов и опор.

— Насосный криогенный агрегат №1

Предназначен для подачи криогенной жидкости из резервуара под заданным давлением в испаритель.

— Насосный криогенный агрегат №2

Второй насос позволяет установке поддерживать заданный высокий уровень давления.

— Продукционный атмосферный испаритель №1

Изготавлявается из алюминиевого профиля с повышенной коррозийной стойкостью «Снежинка» с внутренней трубой из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

— Продукционный атмосферный испаритель №2

Второй атмосферный испаритель, так же, как и первый, монтируется на раме металлического каркаса установки. При необходимости испарители можно заменить или отремонтировать.

— Жидкостный догреватель высокого давления №1

Газификацирует криогенный продукт после атмосферного испарителя и подогревает газ перед его выходом в технологическую линию.

— Жидкостный догреватель высокого давления №2

Второй жидкостный испаритель, так же, как и первый, представляет собой теплообменный аппарат, где промежуточным теплоносителем является жидкость: вода, раствор этиленгликоля, спирты и прочие жидкости.

— Электрический щит управления «Марс»

Позволяет оператору управлять криогенными насосными агергатами выского давления и жидкостными испарителями.

— Трубопровод высокого давления

Изготавливается из нержавеющей стали. По ТЗ заказчика изготавливаем из других материалов, способных выдерживать низкие температуры: латунь, медь и других.

— Монтажная металлическая рама

Рама надежно скрепляет криогенную цистерну и насосные агрегаты и предотвращает повреждение оборудования во время движения.

— Изотермический кунг

Предназначен для размещения оборудования и оператора и их защиты от неблагоприятных погодных условий: снега, града и дождя.
Оператор открывает 2 вентиля: «Подъем давления» и «Жидкость в насос».
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 01/09
Оператор открывает 2 вентиля: «Подъем давления» и «Жидкость в насос». Сжиженный газ самотеком под действием силы тяжести поступает в испаритель подъема давления. Там криопродукт газифицируется за счет температуры окружающей среды.
После прохождения испарителя подъема давления газообразный продукт в виде влажного пара идет по трубопроводу в верхнюю часть внутреннего сосуда.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 02/09
После прохождения испарителя подъема давления газообразный продукт в виде влажного пара идет по трубопроводу в верхнюю часть внутреннего сосуда.
Постепенно в верхней части внутреннего сосуда образовывается газовая подушка, которая начинает вытеснять сжиженный газ в жидкостный насос.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 03/09
Постепенно в верхней части внутреннего сосуда образовывается газовая подушка, которая начинает вытеснять сжиженный газ в жидкостный насос.
Оператор открывает вентиль «Связь по газу» — начинается захолаживание насосного агрегата.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 04/09
Оператор открывает вентиль «Связь по газу» — начинается захолаживание насосного агрегата. Криопродукт поступает в насос и начинает охлаждать его до своей температуры. К примеру, температура жидкого азота составляет −196 °C. Если насос не остынет до таких же значений — он попросту не сможет работать.
Когда аппаратура показывает, что насос захоложен, оператор закрывает вентиль «Связь по газу», после чего газовая фаза уходит обратно в емкость.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 05/09
Когда аппаратура показывает, что насос захоложен, оператор закрывает вентиль «Связь по газу», после чего газовая фаза уходит обратно в емкость.
Оператор включает насосный агрегат нажатием кнопки «Насос» на щите управления — в этот момент загорается соответствующая сигнальная лампа.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 06/09
Оператор включает насосный агрегат нажатием кнопки «Насос» на щите управления — в этот момент загорается соответствующая сигнальная лампа.
Сжиженный газ из цистерны поступает на всасывание в цилиндровую группу насосного агрегата.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 07/09
Сжиженный газ из цистерны поступает на всасывание в цилиндровую группу насосного агрегата. Затем жидкость через трубопроводы нагнетания с обратными клапанами покидает насосный агрегат и идет к атмосферному испарителю.
Атмосферный испаритель служит в установке для экономии электроэнергии.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 08/09
Атмосферный испаритель служит в установке для экономии электроэнергии. Даже в сильный мороз, за счет температуры окружающей среды, он нагреет продукт с −196 до −60 °С. Жидкостному испарителю-догревателю останется нагреть продукт с −60 до +20 °С. Для этого будет достаточно всего 15 кВт.
После прохождения атмосферного испарителя продукт по трубопроводу идет к жидкостному догревателю.
Принцип работы АГУ SIBER
Этап 09/09
После прохождения атмосферного испарителя продукт по трубопроводу идет к жидкостному догревателю. Автоматика считывает температуру на входе и регулирует нагрев ТЭНов так, чтобы на выходе потребитель получил газообразный продукт заданной оператором температуры.

Последние реализованные проекты

Ознакомьтесь с последними реализованными проектами завода «Техгаз-ТК» — мы успешно выполняем типовые и нестандартные задачи заказчиков.

Углекислотный резервуар РДХ-2
ГХК-10
ГХК-1,8
ЦТК ASTRA-15
газовые моноблоки
Гелиос СПГ
ЦТК-26
Криогенная полуприцеп-цистерна для поставщика промышленных газов

Преимущества «Техгаз-ТК»

Оптимальные сроки поставок
В наличии есть готовая продукция, а неснижаемые запасы позволяют быстро запустить производство
Компетенции профессионалов
Наши сварщики проходят обучение и сертификацию НАКС, согласно требованиям Ростехнадзора
Широкая география поставок
Поставляем продукцию в любой регион России, в страны-участники СНГ, а также дальнее зарубежье
Индивидуальный подход
Выполняем типовые и нестандартные задачи клиентов. Всегда остаёмся на связи
Гарантия и сервис
Мы предоставляем гарантию 2 года на все криогенное оборудование собственного производства
Высокое качество изделий
Каждое оборудование проходит 21 этап проверки, включая рентгенографический контроль

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время, либо свяжитесь с нами любым удобным для вас способом
Телефон

Электронная почта

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку персональных данных