Газификационная установка ARIA контейнерная

Газификационная установка ARIA контейнерная

Газификационная установка ARIA контейнерного исполнения — это комплекс криогенного оборудования, предназначенный для газификации сжиженных кислорода, азота, аргона и заполнения газообразным продуктом баллонов и систем, либо нагнетания в линию потребления газа под давлением до 40,0 МПа. Состоит из криогенного резервуара ASTRA объемом от 1,6 до 30 м³, насосного агрегата, продукционного испарителя, щита управления и рампы. Размещается внутри стандартного морского контейнера. Не требует регистрации в Ростехнадзоре.

Газификационные установки ARIA могут применяться для непрерывного обеспечения медицинских учреждений газами высокой чистоты, а также для обеспечения техническими газами технологических процессов химических, металлургических, электротехнических и других предприятий. Также установки могут включаться в состав более сложных комплексов, предусматривающих работу с широким спектром газов и жидкостей.

Газификационные установки ARIA стационарного исполнения изготавливаются и комплектуются исходя из технического задания заказчика. Но принципиально все установки состоят из нескольких ключевых элементов:

  1. Транспортная цистерна ASTRA. Представляет собой сосуд из нержавеющей стали с экранно-вакуумной или вакуумно-перлитной изоляцией в кожухе из низколегированной стали. Изделие оборудовано опорами, стяжками, волнорезами, системой трубопроводов, запорно-предохранительной арматурой, контрольно-измерительными приборами.
  2. Выносной криогенный насос. Завод «Техгаз-ТК» самостоятельно не изготавливает насосные агрегаты, мы закупаем раскачивающие поршневые насосы типа АНК с вакуумной изоляцией у наших партнёров — компании ООО «ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ». Насосы АНК, в сравнении с агрегатами типа НЖ (НСГ), позволяют обеспечивать плавный запуск и регулирование производительности газификационной установки.
  3. Жидкостный испаритель «ТЕМП» электрического типа. Работает от сети напряжением 380В. В зависимости от необходимой заказчику производительности может потреблять от 15 до 120 КВт.
  4. Электрический щит управления «Марс». Способен одновременно управлять и контролировать процессы теплообмена в жидкостном и атмосферных испарителях, работу жидкостного насоса и превышение предельного давления в наполнительных агрегатах.

Газификационная установка размещается внутри стандартного морского контейнера. Такое исполнение позволяет организовать газификацию криопродуктов на неподготовленной территории. Для эксплуатации установки в стационарных условиях практически не требуются затраты на монтаж — достаточно перегрузить изделие с трала/платформы на рабочую площадку. Это удобно для тех предприятий, у которых нет возможности возводить стандартный фундамент на территории производства.

Криогенные цистерны ASTRA, входящие в состав ГУ ARIA, сертифицированы по Техническому регламенту Таможенного союза — ТР ТС 032/2013. Они не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.

2 года

стандартный срок гарантии. Гарантию можно расширить до 5 лет

Получите коммерческое
предложение и расчёт стоимости

Устройство газификационной установки ARIA контейнерного исполнения

— Контейнер для транспортировки

Стандартный 20-ти или 40-футовый контейнер для перевозки изделия на нужный объект.

— Цистерна транспортная криогенная серии ASTRA

Состоит из криогенного резервуара с экранно-вакуумной, либо вакуумно-перлитной изоляцией, волнорезов, испарителя подъема давления, комплекта запорно-предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов и опор.

— Насосный криогенный агрегат высокого давления

Предназначен для подачи криогенной жидкости из резервуара под заданным давлением в испаритель.

— Жидкостный испаритель

Газифицирует криопродукт для раскачки газа по баллонам, либо подачи его в технологическую линию.

— Электрический щит управления «Марс»

Позволяет оператору управлять криогенным насосным агергатом выского давления и жидкостным испарителем.

— Трубопровод высокого давления

Изготавливается из нержавеющей стали. По ТЗ заказчика изготавливаем из других материалов, способных выдерживать низкие температуры: латунь, медь и других.

— Монтажная металлическая рама

Оснащена подъемными проушинами для удобства перемещения и транспортировки изделия вне контейнера.

— Крепежные цепи

Надежно фиксируют изделие внутри контейнера.
ARIA-K-razrez Устройство ARIA контейнер
ARIA-K-kryshka Устройство ARIA контейнер

— Контейнер для транспортировки

Стандартный 20-ти или 40-футовый контейнер для перевозки изделия на нужный объект.

— Цистерна транспортная криогенная серии ASTRA

Состоит из криогенного резервуара с экранно-вакуумной, либо вакуумно-перлитной изоляцией, волнорезов, испарителя подъема давления, комплекта запорно-предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов и опор.

— Насосный криогенный агрегат высокого давления

Предназначен для подачи криогенной жидкости из резервуара под заданным давлением в испаритель.

— Жидкостный испаритель

Газифицирует криопродукт для раскачки газа по баллонам, либо подачи его в технологическую линию.

— Электрический щит управления «Марс»

Позволяет оператору управлять криогенным насосным агергатом выского давления и жидкостным испарителем.

— Трубопровод высокого давления

Изготавливается из нержавеющей стали. По ТЗ заказчика изготавливаем из других материалов, способных выдерживать низкие температуры: латунь, медь и других.

— Монтажная металлическая рама

Оснащена подъемными проушинами для удобства перемещения и транспортировки изделия вне контейнера.

— Крепежные цепи

Надежно фиксируют изделие внутри контейнера.
Оператор открывает 2 вентиля: «Подъем давления» и «Жидкость в насос».
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 01/08
Оператор открывает 2 вентиля: «Подъем давления» и «Жидкость в насос». Сжиженный газ самотеком под действием силы тяжести поступает в испаритель подъема давления. Там криопродукт газифицируется за счет температуры окружающей среды.
После прохождения испарителя подъема давления газообразный продукт в виде влажного пара идет по трубопроводу в верхнюю часть внутреннего сосуда.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 02/08
После прохождения испарителя подъема давления газообразный продукт в виде влажного пара идет по трубопроводу в верхнюю часть внутреннего сосуда.
Постепенно в верхней части внутреннего сосуда образовывается газовая подушка, которая начинает вытеснять сжиженный газ в жидкостный насос.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 03/08
Постепенно в верхней части внутреннего сосуда образовывается газовая подушка, которая начинает вытеснять сжиженный газ в жидкостный насос.
Оператор открывает вентиль «Связь по газу» — начинается захолаживание насосного агрегата.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 04/08
Оператор открывает вентиль «Связь по газу» — начинается захолаживание насосного агрегата. Криопродукт поступает в насос и начинает охлаждать его до своей температуры. К примеру, температура жидкого азота составляет −196 °C. Если насос не остынет до таких же значений — он попросту не сможет работать.
Когда аппаратура показывает, что насос захоложен, оператор закрывает вентиль «Связь по газу», после чего газовая фаза уходит обратно в емкость.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 05/08
Когда аппаратура показывает, что насос захоложен, оператор закрывает вентиль «Связь по газу», после чего газовая фаза уходит обратно в емкость.
Оператор включает насосный агрегат нажатием кнопки «Насос» на щите управления — в этот момент загорается соответствующая сигнальная лампа.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 06/08
Оператор включает насосный агрегат нажатием кнопки «Насос» на щите управления — в этот момент загорается соответствующая сигнальная лампа.
Сжиженный газ из цистерны поступает на всасывание в цилиндровую группу насосного агрегата.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 07/08
Сжиженный газ из цистерны поступает на всасывание в цилиндровую группу насосного агрегата. Затем жидкость через трубопроводы нагнетания с обратными клапанами покидает насосный агрегат и идет к жидкостному испарителю.
Автоматика считывает температуру продукта на входе в жидкостный испаритель и регулирует нагрев ТЭНов так, чтобы на выходе потребитель получил газообразный продукт заданной оператором температуры.
Принцип работы ГУ ARIA
Этап 08/08
Автоматика считывает температуру продукта на входе в жидкостный испаритель и регулирует нагрев ТЭНов так, чтобы на выходе потребитель получил газообразный продукт заданной оператором температуры.

Отзыв компании ООО «Газ сервис»

«Завод криогенного оборудования ООО “Техгаз-ТК“ выполнил поставку газификационной установки ARIA согласно договору. Хотим отметить высокое качество поставленного оборудования. Приборы контроля работают исправно, вентили не протекают, насос работает стабильно.

Со своей стороны готовы рекомендовать завод Техгаз-ТК как ответственного производителя и надежного поставщика криогенного оборудования».

Варианты исполнения

Стандартное исполнение

Объем:
1,6–30 м³
Давление:
20—40 МПа
Тип изоляции:
ВПИ или ЭВИ

Контейнерное исполнение

Объем:
1,6–30 м³
Давление:
20—40 МПа
Тип изоляции:
ВПИ или ЭВИ

Автомобильное исполнение

Объем:
1,6–20 м³
Давление:
20—40 МПа
Тип изоляции:
ВПИ или ЭВИ

Последние реализованные проекты

Ознакомьтесь с последними реализованными проектами завода «Техгаз-ТК» — мы успешно выполняем типовые и нестандартные задачи заказчиков.

Углекислотный резервуар РДХ-2
ГХК-10
ГХК-1,8
ЦТК ASTRA-15
газовые моноблоки
Гелиос СПГ
ЦТК-26
Криогенная полуприцеп-цистерна для поставщика промышленных газов

Преимущества «Техгаз-ТК»

Оптимальные сроки поставок
В наличии есть готовая продукция, а неснижаемые запасы позволяют быстро запустить производство
Компетенции профессионалов
Наши сварщики проходят обучение и сертификацию НАКС, согласно требованиям Ростехнадзора
Широкая география поставок
Поставляем продукцию в любой регион России, в страны-участники СНГ, а также дальнее зарубежье
Индивидуальный подход
Выполняем типовые и нестандартные задачи клиентов. Всегда остаёмся на связи
Гарантия и сервис
Мы предоставляем гарантию 2 года на все криогенное оборудование собственного производства
Высокое качество изделий
Каждое оборудование проходит 21 этап проверки, включая рентгенографический контроль

Полезная информация

— Где можно установить газификационную установку ARIA?

ГУ устанавливается на ровное бетонное основание. Сделать это можно как внутри помещения, так и снаружи. Может быть смонтирована в кузов автомобиля соответствующей грузоподъемности, переоборудованного для перевозки опасных грузов согласно требованиям ДОПОГ.

— Климатические условия эксплуатации

Газификационные установки ARIA изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ1. Это, согласно ГОСТ 15150-69, позволяет им работать при температурах окружающего воздуха в диапазоне -50...+50 °С. Исполнение УХЛ1 предусматривает эксплуатацию на открытом воздухе с воздействием любых атмосферных факторов: дождь, ливень, снег, пыль при сильном ветре.

— Пример расчета раскачки криопродукта

К примеру, с 1-й тонны жидкого газа можно раскачать 40-литровые баллоны в количестве: 20 шт — баллонов с кислородом, 95 шт — баллонов с аргоном, 114 шт — баллонов с азотом.

ГУ устанавливается на ровное бетонное основание. Сделать это можно как внутри помещения, так и снаружи. Может быть смонтирована в кузов автомобиля соответствующей грузоподъемности, переоборудованного для перевозки опасных грузов согласно требованиям ДОПОГ.

Газификационные установки ARIA изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ1. Это, согласно ГОСТ 15150-69, позволяет им работать при температурах окружающего воздуха в диапазоне -50…+50 °С. Исполнение УХЛ1 предусматривает эксплуатацию на открытом воздухе с воздействием любых атмосферных факторов: дождь, ливень, снег, пыль при сильном ветре.

К примеру, с 1-й тонны жидкого газа можно раскачать 40-литровые баллоны в количестве:

  • 20 шт — баллонов с кислородом;
  • 95 шт — баллонов с аргоном;
  • 114 шт — баллонов с азотом.

Остались вопросы или вы хотите получить больше информации? Получить консультацию

С этим оборудованием покупают

Цистерна ASTRA на опорах

Объем:

0,5–30 м³

Давление:

0,25–0,4 МПа

Атмосферный испаритель Гелиос

Производительность

от 50 до 3000 нм³/ч

Давление:

до 4 и до 40 МПа

Жидкостный испаритель ТЕМП

Производительность

по запросу

Давление:

по запросу

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время, либо свяжитесь с нами любым удобным для вас способом
Телефон

Электронная почта

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку персональных данных
Отзыв-от-Газ-Сервис-на-ARIA-1.6