Чем отличается криогенный газификатор от криоцилиндра

Газификатор
ГХК
Picture of Евсеев Олег

Евсеев Олег

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit dolor

Изначально криоцилиндры использовали исключительно для перевозки сжиженных газов, сейчас на их базе активно производят криогенные газификаторы. Процесс не самый трудозатратный: всего-то нужно приобрести готовый сосуд у азиатских производителей и доукомплектовать его продукционным испарителем. Как итог, для продавца - неплохая выгода и минимум вложений, для покупателя - дешевый товар. Тем не менее, есть две причины, по которым покупка криоцилиндра может не оправдать надежд. Подробнее об этом - в нашей статье.

Разоблачение испарителя, или почему он должен быть «на виду»?

Для работы криогенного газификатора или криоцилиндра требуется 2 типа испарителя:

  • Продукционный испаритель, которому обычно достается все внимание Заказчика: именно от него зависит производительность (какое количество мкриожидкости будет газифицировано и подано в трубопроводную сеть за 1 час);
  • Испаритель подъема давления. Его роль — газификация жидкости внутри сосуда, чтобы за счет роста давления «протолкнуть» жидкий газ в трубы продукционного испарителя.

Испарители подъёма давления у газификатора расположены снаружи и прикреплены к дну сосуда. А вот у криоцилиндров он расположен внутри (между внутренним и внешним сосудом) и примыкает к стенке кожуха. Логично, что внутри маленького сосуда места немного, поэтому испарители подъема давления в криоцилиндрах отличаются небольшими размерами и, как следствие производительностью. Поэтому:

  • на начало работы с криоцилиндром тратится примерно на 15 минут дольше времени, чем на начало работы с газификатором;
  • внешний корпус криоцилиндров часто обмерзает;
  • появляются дополнительные мостики холода, за счет которых увеличиваются потери газа в процессе хранения криожидкости.

Пара слов о значимости материала кожуха

Материал корпуса (внешнего сосуда) газификатора изготовлен из стали 09Г2С, а корпус криоцилиндра изготовлен из тонкой нержавейки. За счет этого криоцилиндр весит на 20-50 кг меньше, чем газификатор. Но на этом плюсы заканчиваются и начинаются минусы.

Вместо ваккуумного клапана в криоцилиндр встроена одноразовая запаянная пробка, а значит криоцилиндр будет служить ровно столько, сколько будет в состоянии держать вакуум. В качестве выхода из ситуации можно было бы высверлить отверстие в корпусе сосуда и вставить штуцер, но хорошо сварить тонкие стенки нержавейки будет сложно. Кроме того, в процессе такой сварки есть большой риск повредить экранно-вакуумную изоляцию.

Чем отличается криогенный газификатор от криоцилиндра
Криоцилиндры

Криоцилиндр и газификатор: ищем и находим сходство

Сравним криоцилиндр и газификатор ГХК объемом 0,5 м3:

  • И криоцилиндр, и газификатор малого объема можно перемещать с помощью бортового автомобиля и заправлять, не снимая с транспортного средства;
  • Оба вида криогенного оборудования можно монтировать на металлической раме и даже установить на колеса для удобства перемещения по цеху;
  • Из малых газификаторов (или криоцилиндров) можно соорудить единую конструкцию.

Таким образом, и криоцилиндр, и газификатор ГХК 0,5 отличаются компактностью, мобильностью и адаптивностью.

#ГХК

#криоцилиндр

Picture of Евсеев Олег

Евсеев Олег

Инженер-конструктор

Получите коммерческое
предложение и расчёт стоимости

Все статьи

Статьи

Пример неправильной эксплуатации

Кустарный ремонт и обслуживание криогенных цистерн: как не потерять миллионы

Ремонт криогенного оборудования экономит деньги малого и среднего бизнеса. Для примера: покупка новой криоемкости обойдется в несколько миллионов рублей, а ремонт — обойдется в разы дешевле. Однако некоторые компании, вместо обращения к сертифицированным специалистам, пытаются починить все силами “кустарей” или своих штатных сотрудников. В результате внутренние сосуды схлопываются, контрольно-измерительные приборы выходят из строя, а вентили обмерзают. По итогу вместо восстановленного изделия заказчики получают многомиллионные убытки, месяцы простоя и репутационные потери.
ГХК VISTA — общий план

Газификаторы для резки металла

О всех выгодах от их использования читайте в этой статье!
Общий план — газификаторы

Репортаж с завода, где делают криооборудование для сжиженного газа

На первый взгляд, изготовить криогенную цистерну не так уж сложно: сварил два шва – и готово! На деле же этот процесс требует умелых рук и знаний редких специалистов. Именно поэтому производителей криогенной техники не так уж и много: большинство занимаются "переделками" или перепродажей. Но тем интереснее посмотреть на настоящее производство - что сейчас и предлагаем Вам сделать. А еще расскажем про инновацию, которую мы внедрили в производство транспортных криогенных емкостей в марте 2022 года, что позволило создать серьезную конкуренцию европейским производителям!

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время, либо свяжитесь с нами любым удобным для вас способом

Телефон

Электронная почта

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку персональных данных

Мы используем cookie — они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с нашим сайтом и сделать его удобнее и лучше.