Как правило, решение о кустарном ремонте обусловлено тем, что на производстве есть только одна криогенная цистерна. Без нее работа всего предприятия может остановиться. Это повлечет за собой претензии, пени, штрафы, разрывы контрактов и недовольные отзывы в интернете и по сарафанному радио. Времени на поиски специалистов по ремонту криогенных изделий и доставку к ним цистерн — нет. Рабочее изделие нужно здесь и сейчас.
В этой статье мы рассмотрим, к чему приводит самостоятельный кустарный ремонт, рассмотрим распространенные ошибки и дадим один совет, как их избежать.
Ошибка 1: Не сбалансировано давление во внутреннем сосуде
и межстенном пространстве
Одна из самых частых ошибок — это создание избыточного давления в межстенном пространстве при отсутствии давления во внутреннем сосуде. Это происходит приопрессовке внешнего кожуха избыточным давлением, когда внутренний сосуд остается пустым. В результате разницы давлений внутренний сосуд может деформироваться или даже «схлопнуться». Представьте, что у вас пустая пластиковая бутылка. Если закрутить крышку и резко надавить на стенки, ничего особенного не произойдет — бутылка просто немного прогнется. Но если крышку приоткрыть и только потом надавить, она мгновенно сморщится, как бумажный пакет. То же самое может случиться и с криогенной цистерной, если допустить серьезный перепад давления.
Последний кейс. При ремонте цистерны «мастера» нашего клиента решили проверить герметичность внешнего кожуха и начали накачивать в него азот. При этом сам внутренний сосуд остался пустым, без давления. В итоге огромную металлическую емкость попросту сплющило — стенки не выдержали нагрузки и сложились, как фантик. Восстановить такой сосуд уже невозможно, — пришлось изготавливать новый.
Ошибка 2: Не смазаны прокладки «уплотнения» соединения корпуса вакуумного вентиля
При плановой замене вакуумного вентиля слесари часто забывают о смазке прокладки. Такая мелочь буквально через год-два приводит к проблемам с герметичностью — прокладка высыхает и дубеет, из-за чего начинает пропускать воздух.
Последний кейс. Клиент самостоятельно поменял вакуумный вентиль на китайской цистерне. Некоторое время спустя на ней перестал держаться вакуум. Наши специалисты провели диагностику и обнаружили, что прокладка вентиля задубела — она буквально крошилась на руках. Нам пришлось менять вентиль, хотя изначально, можно было просто смазать прокладку вентиля и избежать лишних проблем.
Ошибка 3: Нарушение правил хранения заправочных рукавов и гаек Рота
Неправильное хранение заправочных рукавов приводит к загрязнению системы и последующему выходу из строя арматуры. Это происходит из-за того, что рукава хранят без чехлов, пыльников и заглушек. Как следствие, — в них попадает пыль, грязь, влага и даже снег. Когда такой рукав подключают к бочке, вся эта грязь смывается жидкостью и попадает внутрь системы. Все это имеет накопительный эффект и рано или поздно приборы засоряются настолько, что без полной прочистки системы пользоваться цистерной уже не получится.
Другая распространенная ошибка — хранение гаек Рота без защиты. Соединительные элементы загрязняются, что приводит к потере герметичности вентилей. Со временем уплотнительные элементы разрушаются, а арматура выходит из строя, что увеличивает затраты на ремонт и повышает риск аварийных ситуаций.
Чтобы избежать этих проблем, необходимо соблюдать простые правила. Рукава и гайки Рота должны храниться в чистоте, с установленными пыльниками и заглушками. Перед заправкой важно проверять соединения, чтобы убедиться в их исправности.
Ошибка 4: Борьба с примерзанием (клином) вентиля при помощи кипятка
Не все штатные специалисты клиентов читают руководства по эксплуатации на криогенное оборудование. Из-за этого они стараются решить проблему примерзания вентиля бытовыми способами. К примеру, поливают вентиля горячей водой, при этом не учитывая, что после остывания воды вентиль снова примерзает и проблема не уходит. Однако при работе с криогенными емкостями подобные решения с резкими перепадами температур могут привести к поломкам.
Избежать подобных ошибок очень прост — регулярно проводите плановое ТО и смазывайте движущиеся части вентиля кислородной смазкой по мере необходимости.
Последний кейс. Зимой специалист клиента столкнулся с заклинившим вентилем и решил разморозить его кипятком. Вентиль удалось открыть, но после закрытия он снова примерз, и повторное использование кипятка уже не помогло. В попытке открыть вентиль механическим способом он использовал ломик. В результате специалист сломал шток, что привело к необходимости полной замены вентиля.
Ошибка 5: Игнорирование планового ТО
Часть криогенной арматуры подлежит плановому ремонту (замене клапана). Это обусловлено постепенным износом деталей, работающих с экстремально холодными температурами. Однако некоторые потребители пытаются сэкономить. К примеру, они не проводят замену клапана вентиля подъема давления, которая положена по регламенту. Вместо этого «кулибины» с силой закручивают вентиль и постепенно разрушают уплотнительный элемент клапана. Из-за этого постепенно теряется плотность прилегания уплотнительного элемента. В результате цистерна начинает задирать давление.
Криогенному оборудованию необходимо проводить плановое ТО, так же как и автомобилю. Как минимум, один раз в год, необходимо выводить криоцистерну из эксплуатации на пару дней: открывать все вентили, давать им остыть, проводить неполную разборку вентилей, при необходимости менять запирающие клапаны, смазывать прокладки, продувать и очищать седла от мусора и грязи. В дополнение к этому кислородные сосуды раз в год рекомендуется еще и обезжирить. В таком случае криогенные цистерны будут служить долгие годы.
Ошибка 6: Отсутствие компетенций для ремонта
Основная причина некачественного ремонта — человеческий фактор. Люди без профильных знаний и опыта пытаются починить криогенное оборудование. Они не читают руководства по эксплуатации, нарушают регламенты и игнорируют рекомендации. Вплоть до того, что самостоятельно пытаются устранить неисправность у изделий, которые находятся на гарантии, из-за чего оборудование и снимается с гарантии.
Большинство проблем возникает не из-за брака, а из-за ошибок людей: забыли смазать прокладку, поставили не ту мембрану, попытались «починить» изношенный клапан вместо того, чтобы просто заменить его. В итоге оборудование начинает терять вакуум, покрываться льдом или задирать давление, а ремонт выходит дороже и дольше.
Что в итоге?
Ремонтировать криогенное оборудование должны профессионалы. Иначе вместо экономии собственник получит новые убытки: начиная от поиска новых причин утечек, вплоть до списания отремонтированного изделия и покупки нового.
Вы можете обратиться за помощью в любую компанию, занимающуюся изготовлением криогенного оборудования. В штате таких компаний, как правило, всегда работают квалифицированные сервисные инженеры по ремонту и обслуживанию криогенных изделий.
Со своей стороны мы рекомендуем обратиться к нам, на завод «Техгаз-ТК». Мы оказываем услуги ремонта как на территории клиента, так и на собственной базе. В нашем штате трудятся более 100 сотрудников: сервисные инженеры, инженеры-конструкторы, инженеры КИПиА, контролеры ОТК и ОКК и другие специалисты. Технология
сварки завода и сварщики предприятия аттестованы в НАКС.
Оставить заявку на ремонт криогенного оборудования вы можете на любой странице сайта, либо позвонив нам по телефону +7 (343) 221-30-08 или направив письмо на почту info@techgas.ru.
